隨著中國(guó)制造實(shí)力的巨大提升，目前，在我國(guó)石化行業(yè)，國(guó)產(chǎn)壓力變送器已經(jīng)在石油化工行業(yè)大量使用，改變了以往壓力變送器主要依靠進(jìn)口，受制于人的局面，但是客觀的說，國(guó)產(chǎn)壓力變送器在產(chǎn)品種類和性能方面和國(guó)外還有一定的差距，但是這種差距現(xiàn)在越來越小。這種差距的形成有歷史的客觀原因，更多是人們頭腦里潛意識(shí)的觀念的因素。

壓力變送器是石化行業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中中使用最多的測(cè)量裝置之一，不但數(shù)量巨大，而且?guī)缀醢烁鞣N類型的壓力變送器，例如差壓、絕壓、表壓、高溫、低溫等各種不同的應(yīng)用。不管在任何行業(yè)，測(cè)試的穩(wěn)定性和可靠性性是最基本的要求，在石油化工行業(yè)，這種要求更加明確和重要，同時(shí)，由于對(duì)控制系統(tǒng)的控制高精度要求，因此，高精度的壓力變送器在石化行業(yè)的要求也更為嚴(yán)格。石化行業(yè)對(duì)壓力變送器的具體技術(shù)要求主要體現(xiàn)在測(cè)量精度、響應(yīng)速度、溫度特性和靜壓特性、長(zhǎng)期穩(wěn)定性這幾個(gè)方面。

由于半導(dǎo)體工藝技術(shù)的發(fā)展，在壓力傳感器行業(yè)，硅工藝的壓力傳感技術(shù)已經(jīng)非常成熟，與陶瓷壓阻壓力傳感器相比，硅壓力傳感器具有精度高、靈敏度高、動(dòng)態(tài)特性好、體積小、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好、成本低等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，硅工藝的壓力傳感器很容易與溫度傳感器集成，這樣增加溫度補(bǔ)償精度，大幅提高傳感器的溫度特性和測(cè)量精度。在國(guó)內(nèi)，采用硅工藝的壓力傳感器封裝的生產(chǎn)廠家眾多，但是核心的芯片還是主要依賴進(jìn)口，硅壓力傳感器核心技術(shù)受制于國(guó)外廠家，硅壓阻傳感器廠家基本采用進(jìn)口傳感器組裝。十一五期間，國(guó)家拿出專項(xiàng)資金重點(diǎn)扶持了一些芯片研究機(jī)構(gòu)，但是基本停留在實(shí)驗(yàn)階段，沒有形成規(guī)模產(chǎn)業(yè)化，這里有很多深層次的原因，這里不便詳細(xì)闡述。

新一代壓力傳感器在傳統(tǒng)應(yīng)變技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過制造工藝創(chuàng)新，把傳感器通過濺射的方式制作在堅(jiān)固基體上的工藝技術(shù)在國(guó)內(nèi)的研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行的長(zhǎng)期的研究，取得了不少有益經(jīng)驗(yàn)。離子濺射壓力傳感器技術(shù)最初主要在軍事方面的應(yīng)用，石化產(chǎn)業(yè)對(duì)壓力變送器的要求在許多方面，尤其是環(huán)境的適應(yīng)方面有許多相似的地方，因此，這種技術(shù)在石化行業(yè)的應(yīng)用也越來越普遍。澤天傳感是較早采用離子濺射工藝研制生產(chǎn)濺射壓力傳感器的廠家，產(chǎn)品在石油化工行業(yè)有很多成熟成功的應(yīng)用，隨著制造成本的進(jìn)一步優(yōu)化，規(guī)?；纳a(chǎn)將促進(jìn)這種先進(jìn)工藝的壓力傳感器在其他成本敏感的行業(yè)規(guī)模取代其他類型的壓力傳感器。本文源自澤天傳感，轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留出處。